电压击穿试验仪满足标准：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验

GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验

ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验

电压击穿试验仪,由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。

可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印。

电压击穿试验仪技术指标：

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流 0--100 KV ;

直流 0—100 KV

03、电器容量： 10KVA

04、高压分级： 0-100KV

05、升压速率：0.01-5.0kv

（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：

在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：

一、安全防护措施

1. 高压危险防护

  操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。  

  测试区域设置警示标识（如“高压危险”），禁止无关人员靠近。  

  设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。  

2. 防护装置

 确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。  

 使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。  

3. 个人防护装备（PPE）  

  穿戴绝缘手套、护目镜及避免电弧或击穿飞溅物伤害。  

二、设备设置与校准

1. 电压参数设置  

  升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。  

  初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。  

2. 电极选择与安装  

  使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。  

  确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。  

3. 校准与验证

  定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。  

  使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。  

三、样品处理与测试条件

1. 样品制备

  样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。  

  表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。  

2. 环境控制  

  温度：23±2℃，湿度：50±5% RH（参考标准要求）。  

  避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。  

3. 样品固定与接触  

  确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。  

  对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。  

四、测试过程操作规范

1. 逐步升压

  缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。  

  实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。  

2. 击穿判定

  击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。  

  同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。  

3. 数据记录  

  记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。  

五、测试后处理与维护

1. 残余电荷释放  

2. 功能设计差异

对比项    介电强度测试仪              击穿电压试验仪              

输出结果   自动计算介电强度（击穿电压/厚度） 通常直接显示击穿电压值        

厚度要求   需精确测量样品厚度（影响结果）   厚度非必需参数（仅记录原始数据）

应用场景   绝缘材料性能对比（如薄膜、橡胶）  高压设备安全测试（如电缆、套管）

附加功能   可能集成介电常数测试模块       侧重过流保护、电弧检测          

3. 实际使用中的重叠

仪器硬件：两者通常采用相同的高压发生器、电极系统和安全防护设计。  

测试原理：均通过逐步升压直至样品击穿，差异主要在数据处理方式（是否除以厚度）。  

行业习惯：  

电力行业多称“击穿电压试验仪”（如变压器油测试）。  

材料研发领域多称“介电强度测试仪”（如塑料、橡胶）。  

4. 选择建议

若需材料本征性能：选择介电强度测试仪 结果与厚度无关，便于横向对比）。  

若需安全阈值验证：选择击穿电压试验仪（直接获得实际耐受电压）。  

注：部分现代仪器可同时输出两种数据（如北广精仪仪器设备有限公司的BDJC系列系列），需通过软件设置切换模式。

电压击穿试验仪

第一节 主要技术参数

一、耐电压测试仪输出信号的参数

（一）输出电压的范围

   任何一种耐电压测试仪均有其输出电压的范围，交流耐电压测试仪的输出电压范围通常在0.10kV~5.00kV之间，直流耐电压测试仪的输出电压范围通常在0.10kV~6.00kV之间。交流耐电压输出有高至10kV的，直流耐电压输出则有高至20kV的。

（二）输出电压的误差

   输出电压的误差主要指输出电压示值与实际输出电压的误差。

   另外一种解释是指耐压仪的实际输出与设定值之间的误差，这种定义在世界著名的安规仪器中是常见的。

   这两种定义在有些情况下是统一的，比如有的耐电压测试仪显示的输出电压恒为设定值，那么两种定义是统一的；如果耐电压测试仪显示的输出电压为其电压表的测量值，那么第一种定义是适用的。

（三）交流输出电压的失真度

   电压击穿强度或耐电压试验的最主要技术参数是试验电压，交流一般用有效值，直流用平均值表示，决定电压击穿的基本因素是绝缘材料能承受的最高电压或峰值电压、电压施加的时间，因此，电压测量结果的误差除由测量设备产生的误差外，在很大程度上还取决于测量对象即被测电压发生器品质本身不确定性引入的误差，这种误差产生的主要原因是：

   由变压器铁心激磁电流引起的磁饱和导致的波形失真，主要表现为由于一次谐波失真或峰值失真，产生的原因一般是铁心尺寸偏小或铁心材料质量差，也可以叫做原边失真，用失真度测量仪测量交流电压的失真，交流输出耐电压测试仪输出电压的失真度不应超过5%。

   在许多安规标准中通常对交流耐电压测试的信号有这样的规定——“波形基本为正弦波”，这是一个十分笼统的规定，安规仪生产商通常用失真度来衡量其产品对此要求的符合性，考虑到自耦调压器式耐压仪使用市电升压获取高压信号，其波形很难优于市电，故在JJG 795-2004《耐电压测试仪》国家计量检定规程中规定耐电压测试仪的交流输出电压的失真度不应超过5%，这是一个比较容易达到的要求，因为市电的失真度通常在3%左右，显然电网污染严重的地区不宜使用自耦调压器式耐电压测试仪。

（四）直流输出电压的纹波

   由于滤波不良产生的纹波导致测量显示的平均值电压与峰值电压的不一致，导致不能正确地用平均值电压表示实际的决定电压击穿的电压峰值。“纹波系数”可定义为纹波电压有效值与平均值之比；也可定义为纹波电压峰-峰值与平均值之比。因此，测量有几种方法：一是按定义测量纹波系数，即纹波峰-峰值的二分之一，实现较困难。二是用交流电压表测量直流电压可以近似测量出直流电压的纹波有效值，由于在耐电压测试仪检测中，纹波属于误差项，所以这种检测方法足够准确，是可用的，直流耐电压测试仪输出直流电压的纹波系数不应超过5%。

（五）输出容量

   在安规标准中通常会对耐电压测试仪的输出容量做出规定，特别是交流耐电压测试仪，做此规定的主要目的是：容性被测体在做交流耐电压测试时，测试仪应能够提供足够的电流，深层的解释是，由于容性被测体的交流阻抗小，如果耐电压测试仪没有足够的容量，则有可能因为其内阻上的压降过大，而导致所施加的高电压信号值不能达到规定的要求。

   相对来说，因为直流耐电压测试时，当容性被测体充满电后，击穿电流会很小，所以各种安规标准对直流耐电压测试仪的输出容量很少做出规定，而且这也是安规标准推荐当被测体呈较大的容性时宜采用直流耐电压测试的原由。

   耐电压测试仪的输出容量通常用“VA”（伏安）来表示，由于不同的被测体所要求的耐电压测试仪的输出容量不同，再考虑到成本因素，所以安规仪生产商会有不同规格（输出容量）的耐电压测试仪，JJG 795-2004《耐电压测试仪》没有强制规定输出容量，而只是规定实际输出容量不低于标称容量90%的原因。

（六）击穿电流

   在中国大陆的安规测试领域中习惯上称耐电压测试时流过绝缘介质的电流为“击穿电流”，而国际上广泛认同的名称为“漏电流”。“漏电流”的叫法更为科学一些，但“击穿电流”已被沿袭使用多年。“击穿电流”更确切的含义应为“当绝缘体被击穿时流过绝缘体的电流”，显然“击穿电流”会远大于没有击穿时的“漏电流”。读者在实际的工作和学习中，只要根据具体的语言环境来判断其含义就可以了。

   在JJG 795-2004《耐电压测试仪》检定规程中描述的“击穿报警电流”也并非指真正意义上的“击穿”，它也是沿袭了中国大陆对“击穿电流”的习惯定义，所以称之为漏电流报警上限更科学一些；在实际的耐电压测试中，通常会设定一个漏电流报警上限，实测超过这个限值时通常会认为被测体有绝缘缺陷，但此时不一定发生了真正的击穿。“击穿”的确切含义为“在强电场作用下，电介丧失电绝缘能力的现象”。

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